中国机械

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李振宇马国鹏林伟辉蔡继钊

中国机械. 2025, (32): 4.

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在金属机翼对接装配过程中，传统定位手段存在精度难以保障、操作复杂、人为误差大等问题，制约了大型结构件装配质量与效率的提升。为解决上述难题，本文从安装反射靶标、构建测量参考坐标系等多个环节，提出激光跟踪仪辅助的数字化定位技术在金属机翼对接中的应用方案。实验结果表明，跟踪仪辅助的数字化定位技术在对接精度、效率及稳定性方面均优于传统 CMM 辅助工艺。

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直升机观瞄装置检测系统设计与应用

王梁

中国机械. 2025, (32): 8.

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直升机的观瞄装置是保障其瞄准精确性和命中准确性的关键。本文对直升机的观瞄装置检测系统设计及其应用进行分析，以此来有效促进该系统在直升机中的应用，确保观瞄装置的使用效果。

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前起落架转弯耐久和摆振试验台设计

彭艳涛1 彭博2 马博阳1

中国机械. 2025, (32): 12.

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本文介绍了前起落架转弯耐久和摆振试验台的基本功能，对测试的机械原理进行了阐述，设计了液压加载回路和供给前起落架液压回路，分析了加载控制原理，分析了力加载系统中的多余力产生原理，得出多余力的传递函数方程，用结构不变性原理对多余力进行抑制，得出了结构不变性补偿传递函数，设计了计算机控制系统。在试验台上完成了 ± 30 ° 大角度摆动试验、 2 ° 高频10Hz摆动试验、 2 ° 高频20Hz摆动试验，实现了对前起落架加载试验和前轮摆振试验，效果理想，满足了设计需要。

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基于MES的航空机械加工车间生产管理体系研究

朴健

中国机械. 2025, (32): 16.

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为了提升航空机械加工车间在多品种、小批量、高精度生产模式下的计划柔性、资源协同与质量追溯能力，构建基于MES的精细化生产管理方法体系。研究围绕高精度排程、实时监控、嵌入式质量控制、精益物料配送及动态调度优化等关键模块展开设计，并以某航空制造企业试点应用为例，完成系统集成与效果评估。实施结果表明，该体系显著提升了任务响应效率、设备稼动率与质量记录完整性，验证了其在高复杂制造场景下的适用性与工程价值。

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一种Tray盘下料机的设计

庄涛1 张杰1 付志钦2

中国机械. 2025, (32): 20.

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自动化生产线中， Tray盘大小不一、薄厚不均，容易产生翘曲变形、堆叠后不易拆分、换盘时设备停机以及下料机通用性差等问题。本文通过对工件和Tray盘进行分析，确认下料机的方案原理，细化设计结构，规划动作流程并展开节拍分析，最终完成了Tray盘下料机的设计工作。该设备提高了Tray盘下料机通用性和生产效率，具有一定的推广应用价值。

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应用磁悬浮技术的全向转动球轮系统设计

于溯远孙震李轩成桑铁男朱凌纬邱新伟

中国机械. 2025, (32): 24.

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磁悬浮技术通过电磁感应定律实现无接触悬浮，为解决传统驱动系统空间占用大、运动灵活性差等问题，设计了基于磁悬浮技术的全向转动球轮系统。系统采用分层式模块化架构，平台端集成6组正交电磁线圈悬浮模块、无线充电发射模块和控制信号发射模块，球轮端内置永磁体耦合模块、麦克纳姆轮全向驱动模块和无线能量接收模块。通过STM32F103微控制器构建核心控制单元，采用增量式PID算法实现悬浮力精确控制，建立四轮速度矢量分解模型实现全向运动。实验结果表明，系统悬浮高度精度达到 ± 0.8mm ，全向运动轨迹偏差控制在8mm以内，无线充电效率达到87% ，各项性能指标均优于设计目标，验证了技术方案的可行性和有效性。

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液压支架群组机械耦合特性及智能协同控制策略设计

王婷1 刘晓阳2 侯绍鹏3

中国机械. 2025, (32): 28.

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液压支架群组是煤矿综采工作面核心设备，其机械耦合特性直接影响综采系统稳定性与效率，本文明确液压支架群组机械耦合规律，设计适配智能协同控制策略，解决群组工作中耦合干扰导致的控制精度低、稳定性差等问题，分析群组机械系统构成与工作原理，识别耦合特性影响因素，构建单架与群组耦合力学模型，仿真验证不同工况下的耦合规律，基于耦合特性设计含协调控制算法与自适应动态调整算法的智能协同控制策略，搭建实验平台验证性能。结果显示，所建耦合力学模型能准确反映群组耦合关系，设计的控制策略可显著提升群组控制精度与稳定性，为液压支架群组高效、稳定运行提供理论支撑与技术参考。

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应用PLC的气动夹具夹紧机构结构优化设计与验证

仲文君

中国机械. 2025, (32): 32.

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本文针对某气动夹具夹紧机构，建立了包含活塞直径、行程、夹紧块截面尺寸及作用臂长度等参数的三维结构模型，并提出了上下对称布置的双作用活塞与双进气口供气方案。优化设计通过取消多级传力件和碟形弹簧、缩短力链路径、增大关键部件截面尺寸等措施，提高了力传递效率和夹紧力分布均匀性。静力学及模态分析结果显示，优化结构的最大等效应力显著降低，末端位移减小，整体刚度提升；固有频率整体上移，低阶振型变形减弱，动态稳定性增强。验证表明，该结构优化方案可在高精度、高节拍加工环境下有效提升夹具性能，为气动夹紧机构的设计提供参考。

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应用机器视觉技术的瓶盖智能检测与分拣系统设计

王秀明

中国机械. 2025, (32): 36.

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本文基于机器视觉技术，设计并实现了一种瓶盖智能检测与分拣系统。系统依托智能视觉工程技术实训平台，通过硬件选型（包括相机、镜头和光源）和软件编程（使用Kimage视觉软件），完成了对两种不同颜色瓶盖的识别与分拣任务。文章详细介绍了机器视觉系统的硬件组成、软件工作原理，以及瓶盖分拣的实施流程，包括N点标定、硬件资源建设、启动模块设计和分拣执行。实验结果表明，该系统能够快速准确地完成瓶盖分拣，显著提升生产效率和质量稳定性，为现代化智能制造提供了可行的技术方案。

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面向本质安全的化工机械传动系统优化设计

李赫1 尹晓娟2 董松3

中国机械. 2025, (32): 39.

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化工机械传动系统作为生产装置的关键动力传输部件，其安全性直接关系整体工艺安全。基于本质安全理念，建立化工机械传动系统多目标优化设计方法。通过构建包含强度约束、腐蚀裕量约束和防爆安全约束的数学模型，采用改进粒子群算法求解齿轮传动、联轴器等关键部件的最优参数。研究结果表明，优化设计可使传动系统体积减少15% ～ 20% ，传动效率提升3% ～ 5% ，接触强度安全系数提高至1.2以上，疲劳寿命提升2.3倍。所建立的设计方法为化工机械传动系统的本质安全设计提供了理论依据和技术支撑。

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港口机械设备的抗风设计与结构强度优化

杨博文

中国机械. 2025, (32): 43.

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低能耗玲珑式挤压机液压油制冷系统设计与性能优化

金阿龙姜爱华周德强毛君慧温文陈建汶谢毓豪

中国机械. 2025, (32): 47.

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本文提出一种低能耗玲珑式挤压机液压油制冷系统。该系统采用双支路回路设计，通过空调冷却系统分别对油冷换热器和岗位送风进行制冷，实现液压油恒温与工位冷风双重功能。所有核心部件集成于机壳内，具有体积小、安装简便、能耗低的特点。实验以1000t挤压机为例，结果表明新系统耗电量仅为7.5kW ，相比开式冷却塔降低50%以上。研究证明，该系统有效提升了液压油温度控制精度和能源利用效率，为节能减排和改善车间环境提供了切实可行的技术路径。

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矿山自卸车悬挂系统结构优化设计

蓝伟

中国机械. 2025, (32): 51.

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矿山运输车辆悬挂系统长期处于冲击叠加与复杂载荷交替工况下运行，其结构稳定性与响应特性对整车性能具有决定性影响。本文聚焦典型电动自卸车悬挂系统，构建受力响应模型并引入多刚体与有限元联动分析方法，从连杆截面设计、弹簧刚度分段匹配、阻尼器速度响应调控与连接接口疲劳强化等方面开展参数优化设计。试验结果表明，优化方案在降低系统应力集中、延长疲劳寿命、改善振动响应特性方面具有显著成效，整车结构可靠性和平顺性明显增强，装配工艺简化与运行维护经济性同步提升，为复杂工况下重型车辆悬挂系统的结构集成与性能提升提供参考。

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低速大转矩工况工程机械液压系统设计

范杨张俊蒙朝发李瑞宝王洪亮

中国机械. 2025, (32): 55.

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工程机械在低速大转矩作业状态下对液压系统的稳定性与输出能力提出更高要求。文章研究液压系统在低速高负载条件下的工况特征，明确了液压执行机构的目标参数与响应指标，以构建适用于该类工况的系统结构框架，并完成液压马达、变量泵、溢流阀、节流单元及管路结构的关键参数设计。通过建立系统仿真模型并开展动态仿真分析，验证其在目标工况下的响应特性与能量匹配能力，研究可为低速重载工况下液压系统的结构适配与性能优化提供技术支撑。

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ACP100 控制棒驱动机构 Omega 密封环焊接施工技术研究

孔丽朵　李根

中国机械. 2025, (32): 59.

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“玲龙一号”控制棒驱动机构小 Ω 环是反应堆控制棒驱动机构设备驱动杆组件与耐压壳组件之间的密封焊缝，结构特殊，材质特殊，采用专用焊机、自动焊工艺进行焊接。本文以海南昌江多用途模块式小型堆科技示范工程小 Ω 环焊接的施工为例，阐述了工艺试验过程及应用效果，对工艺过程中出现的背面成形不良等问题进行分析并改进，确保控制棒驱动机构小 Ω 环焊缝的焊接质量。

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薄壁锥体零件新型装夹工艺研究

蒲海峰袁蕊黄泽彪寇欣震

中国机械. 2025, (32): 64.

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薄壁零件在车削时，一般采用传统四爪装夹找正的方法，但是当卸下零件后，由于壁厚较薄，零件的内孔常因切削力及内应力作用产生变形，本文提出了一种新的装夹方法，并通过现场加工试验验证了该装夹方法的可行性。通过装夹方法的改进，降低了产品变形的风险，大幅度提高了产品的质量和生产效率。

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数控铣床床身振动特性与结构优化

胡亮

中国机械. 2025, (32): 67.

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通过建立床身三维有限元模型，分析了振动机理和模态特性，识别出前6阶固有频率分布在98.5 ～ 264.8Hz范围内，采用拓扑优化和参数化优化相结合的方法，对床身内部加强筋布局和壁厚分布进行优化设计。优化后床身一阶固有频率从98.5Hz提高到128.7Hz ，提升30.7% ；最大振动位移从22.6 μm 降低到15.8 μm ，降幅30.1% ；质量仅增加7.3% 。试验验证表明，优化后床身动态刚度显著提升，工件加工精度从IT7级提升到IT6级，为高精度数控铣床设计提供了理论依据。

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铆钉排布对铆接结构的力学性能影响研究

李亚洲

中国机械. 2025, (32): 71.

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本文主要研究在铆接修理中铆钉的排布方式对修理质量的影响。研究和分析典型的铆接结构件的力学性能，并利用Abaqus对不同铆钉排布的铆接结构进行仿真计算。研究发现，在铆接区域沿受力方向上最前排铆钉孔边在垂直于受力方向的位置受到的应力最大，较易产生疲劳裂纹。在典型铆钉排布的铆接结构力学仿真分析基础上，通过力学试验验证了仿真结果的准确性。应力分布更加均匀的铆钉排布方案，有效地降低最大应力值，避免由于应力集中导致产生裂纹，提高铆接结构的修理质量。

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热固性聚合物棒料切断过程数值模拟研究

王斌张泽奇武冠英王碧伟

中国机械. 2025, (32): 75.

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本文针对热固性聚合物挤出成型棒料的切断过程，基于显示动力分析LS-dyna ，通过数值模拟的方法研究不同刀具几何参数（单双刃、角度、厚度、斜度）对棒料切断后残余应力应变情况。通过仿真分析发现，优化工艺参数推荐选用厚度较薄、刃具角度较大、斜度较大的刀具以降低断面剥离和断裂风险。

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某型热交换器接管角焊缝裂纹产生机理与控制措施分析

俞坤展1 赵俊2

中国机械. 2025, (32): 79.

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某型热交换器接管角焊缝出现裂纹的情况严重威胁化工装置安全运行，采用金相检测、扫描电镜观察、力学性能测试等技术手段深入分析裂纹产生机理。检测结果表明焊接工艺参数不当致使焊缝组织出现粗化现象，材料匹配性差异造成性能不均匀分布状况，残余应力集中为裂纹萌生提供了驱动力，服役环境腐蚀与疲劳加速了裂纹扩展进程。针对这些影响因素提出焊接参数优化、材料选择改进、结构设计优化等综合控制措施，可有效降低角焊缝开裂风险并为同类设备设计制造与维护管理提供技术支撑。

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模块化夹具在异形零件加工中的定位精度分析

郑明理崔铁成

中国机械. 2025, (32): 83.

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模块化夹具具有结构可重构、组合灵活等特性，在适配复杂形貌零件方面展现出显著优势。本文针对结构配置、基准选取及重复定位精度等关键因素开展系统分析，探讨夹具结构与定位误差之间的关联机制，实现对异形零件加工定位精度的有效评估，为模块化夹具在复杂零件高精度加工中的工程应用提供理论支持与数据依据。

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厚板激光―电弧复合焊接接头性能优化

闫硕

中国机械. 2025, (32): 87.

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研究针对厚板激光 ― 电弧复合焊接工艺中的性能优化问题展开深入研究。通过响应面法建立工艺参数与接头性能的定量关系，结合微合金化技术实现焊缝组织的精确调控，并创新性地应用激光冲击强化技术重构焊趾区应力状态。实验结果表明，优化后的接头抗拉强度提升至615MPa ，－ 40 ℃ 冲击韧性达152J ，疲劳极限提高75% 。研究成果为厚板焊接接头性能优化提供了系统的技术方案。

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面向智能制造故障诊断的大语言模型系统构建

张洛本

中国机械. 2025, (32): 91.

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智能制造领域的故障诊断面临着多源异构数据融合与专家经验传承的挑战。本文提出一种基于大语言模型的新型故障诊断方法，通过检索增强生成技术实现领域知识动态注入。研究设计了融合多模态数据的分层诊断系统架构，实现了从感知到推理的端到端诊断流程。实验结果表明，该系统在CNC数控机床故障诊断中展现出接近专家水平的诊断能力，为智能制造装备的可靠性保障提供了新思路。

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智能制造驱动下高端装备机械设计制造的协同创新模式研究

刘尧

中国机械. 2025, (32): 95.

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以国内某大型数控机床制造企业的智能机床研发项目为例，深入研究智能制造环境下高端装备设计与制造的协同创新模式。针对传统机床制造中设计与制造环节脱节、迭代周期长、制造精度难以保证等问题，研究构建基于数字孪生技术的设计―制造协同创新模式。通过建立统一的数字化产品模型、实时数据反馈机制和并行工程体系，实现了设计意图与制造能力的精准匹配。数据显示，该协同模式使产品开发周期缩短42%，一次装配合格率提升至 96.5%，设计变更次数减少。研究为国内高端装备制造企业实施设计―制造协同创新提供了路径参考。

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基于多目标优化的机械模具结构设计

李丽

中国机械. 2025, (32): 99.

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基于机械模具在复杂工况下多重性能要求的设计挑战，本文对一种融合参数化建模与改进型遗传算法的多目标优化方法进行了研究。构建了涵盖质量、刚度、热应力、成本与寿命五项指标的目标函数体系，并在SolidWorks与ANSYS平台上实现模型自动耦合与有限元仿真。通过灵敏度分析明确了关键设计变量，在此基础上引入非支配排序遗传算法（ NSGA-II ）求解多目标优化模型。结合仿真验证与多工况加载分析，结果表明优化设计显著提升了模具的结构刚度与热稳定性，降低了最大变形与应力集中程度，并有效延长了使用寿命，展现出良好的工程适应性与结构安全冗余。

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单头加热棒表面温度优化设计

史以奇1, 2 刘亚1, 2 张娜1, 2 李梦华1, 2 李阳1, 2

中国机械. 2025, (32): 103.

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本研究依据传热学理论，构建了车用冷却液加热器的单头加热棒简化模型及水路流动模型，借助STAR-CCM+软件对冷却液流动过程进行传热分析，发现现有加热棒加热表面最高温度可达280 ℃ ，这对其寿命和运行安全性产生不利影响。为有效延长加热棒的使用寿命，本文提出两种强化换热方案：方案一是在加热棒表面增加环形翅带；方案二则是将加热棒表面车削加粗螺纹。分析结果显示，以流量为10L/min为例，在试验条件都相同的工况下，环形翅带加热棒发热表面最高温度降低78 ℃ ，平均温度降低 58.61 ℃ ；螺纹加热棒表面最高温度降低57 ℃ ，平均温度降低33.46 ℃ 。综合比较两种方案，虽然环形翅带加热棒在降温效果上更具优势，但考虑到实际使用中的成本和安装可靠性因素，螺纹加热棒更具推广价值。

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基于多模态数据特征提取的船舶柴油机故障预测

华正岩

中国机械. 2025, (32): 110.

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为提升船舶柴油机故障预测的准确性与可靠性，本文提出基于多模态数据特征提取的船舶柴油机故障预测研究。研究运用滑动平均法对船舶柴油机的运行状态数据进行预处理，以消除噪声并平滑数据曲线；通过多模态数据融合技术，提取柴油机运行过程中的时序特征，全面捕捉其工作状态的变化；结合柴油机历史故障数据，引入贝叶斯算法，构建故障预测模型。试验结果表明，本文所提方法不仅能够有效划分船舶柴油机故障数据的类别，显著提升故障预测结果的可靠性，还能有效控制故障数据训练过程中的偏离度，为船舶柴油机的安全运行提供有力保障。

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船舶主推进柴油机运行状态监测与故障诊断

王敬

中国机械. 2025, (32): 115.

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大超高曲线移动式气压焊爬坡法作业模式研究

赵阳王庆瑜朱乐意孙昭藩王路易

中国机械. 2025, (32): 119.

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为实现气压焊轨车在大曲线坡道上的高效焊接，本文研究提出了一种基于不等高垫块支垫的方法，通过分析传统的气压焊方法在大超高差条件下存在应力集中、气压焊轨车爬坡困难、焊机无法正常下落、夹持钢轨受到阻碍等问题，结合理论计算与实际施工情况，设计了一种使用不等高垫块支承大超高曲线钢轨，实现爬坡法气压焊的作业模式，并通过试验验证了该技术方案的具体实施步骤及其在工程应用中的可行性。试验结果表明，采用不等高垫块可以有效提高气压焊轨车在大超高曲线钢轨上的作业效率和质量。

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机械电气设备振动信号特征提取与故障诊断算法研究

张志洲伊春龙吕宗远关阔

中国机械. 2025, (32): 123.

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为提升机械电气设备运行状态识别的智能化水平，构建高效、准确的故障诊断模型具有重要的工程价值。本文围绕振动信号的特征提取与SVM分类算法的融合展开研究，系统分析了时域、频域与小波域等特征参数提取方法，建立了基于支持向量机的分类识别流程，从而构建故障诊断模型，并结合典型旋转设备的实际振动数据完成诊断实例验证。结果显示，模型在故障识别准确率与稳定性方面表现良好，研究成果可为机电设备运行状态智能监测与故障预测提供技术支撑，具有一定的推广应用前景。

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斗轮式取料机关键轴承润滑技术改进

马跃

中国机械. 2025, (32): 127.

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斗轮式取料机关键轴承在恶劣工况下运行，传统润滑方式存在润滑不均匀、故障率高等问题。本文通过轴承工况分析和润滑需求研究，设计了基于智能监测的精准润滑技术改进方案。系统采用温度振动综合监测、润滑脂老化在线检测和AI状态评估算法，结合精准润滑控制和新型润滑材料应用，实现润滑的智能化管理。试验验证表明，技术改进使轴承故障率降低58% ，使用寿命延长87% ，润滑脂消耗减少25% 。工程应用结果显示，年维护成本降低40% ，设备综合效率提升8.2% ，投资回收期4.9个月，为港口装卸设备润滑技术的发展提供了重要参考。

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大竹园铝土矿综采工作面三机设备选型及优化

刘恩波姚锐冯志锋谢家胜

中国机械. 2025, (32): 131.

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铝土矿采用综合机械化采矿工艺，文章结合实际应用情况，对支架、采矿机、刮板输送机的参数进行分析并选型优化，提高设备整体强度，增强接触部位的耐磨性能，优化细节匹配。工程应用结果表明，经优化后的三级配套实现了一定的技术创新，对提升作业安全性、稳定性发挥了较好的作用。

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曝气风机叶片裂纹检测及技术优化

胡方瑞

中国机械. 2025, (32): 135.

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曝气风机叶片在高速旋转和复杂载荷作用下易产生疲劳裂纹，传统检测方法存在精度低、效率差等问题。本文通过对比分析超声波、涡流、声发射、红外热成像等无损检测技术，结合机器学习算法建立智能识别模型，检测精度达96% ，效率提升65% 。另外，本文从材料选择、结构设计、制造工艺三个维度提出优化方案，采用7075-T6高强度铝合金，优化叶片型线设计，应力集中系数降至2.1 ，疲劳寿命延长40% 。试验验证表明，改进方法能准确识别0.5mm以上的表面裂纹和2mm以上的内部缺陷，为曝气风机的可靠运行提供了技术保障。

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煤矿带式输送机安装调试常见故障处理与技术优化

李瑞1, 2

中国机械. 2025, (32): 139.

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针对煤矿带式输送机安装调试阶段的常见故障问题，本研究提出综合处理技术体系，通过优化安装流程、集成智能监控系统，开发振动 ― 温度 ― 声学多源诊断方法，并创新应用碳纳米管增强皮带与磁流体密封托辊。工业试验表明，故障间隔时间从96h提升至480h ，跑偏量中值降低77.2% ，托辊寿命延长149% 。基于动态权重算法的评估模型验证了技术的有效性，为煤矿的高效运输提供了可靠的解决方案。

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基于模糊 PID 控制器的液泵转子系统非线性振动响应抑制分析

张雷

中国机械. 2025, (32): 143.

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当前机组液泵转子系统非线性振动处理过程中，通常运用比例―积分（PI）控制器实现振动响应抑制，其只能应对线性问题，导致抑制后振幅依旧较大。因此，面向天然气净化装置机组，提出基于模糊 PID控制器的液泵转子系统非线性振动响应的新型抑制方法。分析主动电磁驱动转子系统运动原理并构造传递函数作为被控对象，用小波变换处理其非线性振动响应信号的关键参数，输入 BP 网络预测未来振动。结合模糊推理逻辑与 PID 算法建立主动抑制模型，依预测和期望值推导控制量，调整控制电流等抑制振动。实验结果表明：该方法抑制处理后，转子系统非线性振幅最大值从 1.2mm 降至 0.35mm，证明了其优越性。

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电梯门系统频发故障成因与检测精度提升技术研究

孙一鸣

中国机械. 2025, (32): 147.

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经过对现场数据进行收集与分析，发现电梯门故障在电梯总体故障里占比达到42.7% ，主要呈现出开关门异常、反向安全保护装置失效以及门锁信号不稳定等问题。研究运用多传感器融合技术，构建基于深度学习的故障预测模型。实验结果显示，该系统对于门机故障的检测精度提升到94.8% ，比传统检测方法提高了23.6% ，平均故障预警时间提前72h ，为电梯门系统维护提供了技术支持。

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某起电梯抱闸失效事故的制动器检测方法与改进分析

朱　元

中国机械. 2025, (32): 151.

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某商场电梯冲顶事故调查结果表明，鼓式制动器电磁铁内部铁芯锈蚀卡阻，致使制动系统完全失效是主要原因，经分析制动器结构与工作原理后发现，制动器失效模式主要有电磁铁铁芯卡阻、闸瓦磨损以及弹簧弹力不足等。鉴于现有检测方法存在局限性，设计出集成 “ 静态检测+动态监测+智能诊断 ” 的检测系统，并结合制动器结构优化设计和材料与工艺改进方案，显著提升了制动器的可靠性与安全性，相关技术已被纳入行业规范，为预防此类事故提供了技术支撑。

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岸桥钢结构焊接残余应力分布特征及控制方法分析

李石峰

中国机械. 2025, (32): 155.

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针对岸桥钢结构焊接残余应力分布及控制问题，本文构建了T型节点有限元热－力耦合模型，分析得到应力分布规律，给出焊接工艺参数优化、焊接顺序、预变形控制等措施；通过盲孔法和应变片法测试对比得到的实测结果证明了模拟结果是准确的，并且确定了应力梯度分布及主控路径，为大型港口钢结构制造提供了一种可借鉴的方法。

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桥式起重机脱轨事故成因及防控对策分析

田明超

中国机械. 2025, (32): 159.

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桥式起重机运行机构若出现脱轨事故，会严重威胁工业生产安全以及人员生命安全。通过理论分析和仿真验证，系统识别出轨道几何偏差、车轮磨损状态、载荷分布不均等关键致险因素。分析显示，轨道几何偏差会破坏水平布置传动系统的力学平衡关系，当车轮磨损深度超过 3mm 时，会影响传动系统稳定性，载荷分布不均会导致传动部件受力出现失衡状况。基于这些成因分析，提出轨道几何精度控制与维护、车轮状态监测与预防性更换、载荷均衡化技术等综合防控策略。仿真和工程应用验证表明，该防控策略能够有效降低脱轨风险，为桥式起重机安全运行提供科学依据和技术支撑。

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失效模式下的在役压力容器检验方法探究

刘秋实

中国机械. 2025, (32): 163.

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为了提升在役压力容器检验的针对性与科学性，针对其典型失效模式，构建失效导向的检验方法。采用超声检测、相控阵超声、时间延迟衍射超声、声发射检测与光纤传感监测等多种技术，结合风险评估模型，开展实验验证，系统分析不同检测方法在裂纹、腐蚀、蠕变等失效模式中的适应性与灵敏度。结果表明，基于失效模式的检验方法可有效提升缺陷识别能力，优化检验资源配置，为压力容器全生命周期安全管理提供有力支撑，具备良好的工程应用价值。

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基于机器视觉的电梯轿门运行状态监测技术研究

李飞

中国机械. 2025, (32): 167.

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电梯轿门系统的可靠运行直接关系到乘客安全与通行效率。本文提出了一种基于机器视觉的非接触式轿门运行状态监测方案，通过边缘计算与云端协同的系统架构，实现对门板运动轨迹的实时追踪与分析。研究采用改进的光流算法实现高精度运动参数解算，并引入深度学习模型对门区异物进行智能识别。通过建立量化的状态评估模型，系统可准确识别速度异常、机械抖动等典型故障。实际应用验证表明，该方案具有较高的检测准确率和工程实用性，为电梯智能维保提供了新的技术路径。

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泵站水泵叶轮耐磨材料应用与寿命提升分析

王迟孙新艳王燕范杰玮

中国机械. 2025, (32): 171.

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泵站水泵叶轮在高含沙水流环境中面临严重的汽蚀与磨损问题，传统金属材料难以满足长期稳定运行需求。通过对环氧树脂、改性尼龙以及聚氨酯等耐磨材料特性的分析，研究复合涂层在叶轮防护中的应用技术，结合典型泵站磨损案例，从材料选择、工艺优化以及运行管理等多维度探讨叶轮寿命提升策略。研究表明，合理的耐磨材料配方能够显著改善叶轮抗磨性能，配合优化的水力设计与科学的维护制度，可有效延长叶轮使用寿命。该技术方案为泵站设备防护提供了可行路径，对降低运维成本与提高泵站运行效率具有重要意义。

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2025年, 第32期　刊出日期：2025-11-20

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